碳化硅帶式制粒機設計合理
概述：
帶式干燥機是穿流連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產品質量好的優(yōu)點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。
特點：
● 可以調節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得佳干燥效果。
● 設備配置靈活，可使用網帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
● 大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
● 分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。
● 熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套。
原理：
物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網帶完成熱量與質量傳遞的進程，帶走物料水份。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。
應用：
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機塑料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。
結構形式：
（1）單級帶式干燥機：干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經變速箱帶動，可以調速。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質循環(huán)。
（2）多級帶式干燥機：多級帶干燥實質上是由數臺單級帶干機串聯組成，其操作原理與單級帶干機相同。
（3）多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結構簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
（4）沖擊式帶式干燥機：沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質增濕后，部分排出，另部分返回摻入新鮮干燥介質后再行循環(huán)。
技術參數：
| 型號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-12 |
| 單元數 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 6 |
| 帶寬 m | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 |
| 干燥段長 m | 8 | 10 | 8 | 12 | 8 | 12 |
| 鋪料厚 mm | 10～80 | |||||
| 使用溫度 ℃ | 60～130 | |||||
| 蒸汽壓力 Mpa | 0.2～0.8 | |||||
| 蒸汽耗量kgsteam/kgH2O | 2.2~2.5 | |||||
| 干燥強度 kgH2O/h | 6~20kg/m2．h | |||||
| 風機總功率 KW | 3.3 | 4.4 | 6.6 | 8.8 | 12 | 16 |
| 設備總功率 KW | 4.05 | 5.15 | 7.35 | 9.55 | 13.1 | 17.1 |
注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。
