一文為您介紹高效沸騰干燥機的工作原理
點擊次數：9039 更新時間：2021-01-21
高效沸騰干燥機是近年來在口腔固體制劑干燥領域發展迅速、應用廣泛的一種干燥設備。在制藥工業中，主要用于制粒，如片劑顆粒、顆粒劑、膠囊顆粒等。一般來說，本設備主要由進風口過濾系統(主效、中效、空氣濾清器)、蒸汽加熱器、主機(料室、膨脹室)、引風機、除塵器、電控系統、操作臺等部件組成。由于物料與干燥介質接觸面積大，物料在床內不斷劇烈攪拌，傳熱效果好，熱容系數大。
由于流化床內溫度分布均勻，可以有效避免產品局部過熱。因此，也適用于某些熱敏材料的干燥。同一設備可連續運行，可間歇運行。物料在烘干機中的停留時間可以根據需要進行調整，所以產品的含水率也相對穩定。干燥設備本身不包含機械運動部件，所以設備的投資成本相對較低，維修工作量相對較小。
在空氣分配系統中，高效沸騰干燥機燃燒室底部是一個分配板，直接打開或裝有多個帶有通風孔的風帽。空氣分配板的作用是攜帶材料層，使空氣上升速度沿爐段均勻分布。
高效沸騰干燥機在配風板上放置一定量的床料(包括固體燃料和大量的灰燼或石灰石顆粒)。當料層中的空氣達到一定的上升速度時，流化床上的床料由靜態變為沸騰狀態，稱為臨界沸騰風速。為了保持劇烈的沸騰燃燒條件，沸騰爐的風速大于臨界沸騰風速，使料層膨脹到一定高度。床層的沸騰高度大約是靜態料層沸騰高度的兩倍，而這個體積的燃料是沸騰的，所以稱之為沸騰床，小顆粒是通過氣流帶出爐膛的。排列在材料層中的管道稱為埋管，可以垂直、水平或傾斜放置。管子可以與水、蒸汽或空氣一起通過，以吸收床層中燃料燃燒釋放的熱量，從而使床溫保持在800℃1000℃。
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