fdac2和mdac2，fdacskd61
模具鋼弧形裂縫的原因和解決方案
弧形裂縫是由淬火過程中的應力引起的。由于角落的應力大于光滑表面的10倍fdac2和mdac2，因此在角落，凸臺，刀線，尖角，槽，孔fdacskd61，模具布線閃光燈中傾向于發生弧形裂縫。形狀的突然變化。以下模具鋼小編與每個人共享模具鋼電弧裂縫和解決方案的原因。
（1）鋼中的碳（C）和合金元素含量越高，鋼的MS點越低，2℃，淬火裂紋的滴定數增加1.2倍，MS點減少8° C，淬火裂縫的趨勢增加了8次;
（2）鋼中的不同組織變換和相同的組織轉化不是同時的，在組織交界處導致巨大的組織應力和彎曲裂縫;
（3）淬火后，沒有及時的回火fdac2和mdac2，或者淬火不足，鋼中的恢復奧氏體不完全轉化，并且仍在使用中，促進壓力重新發出，或者在模具中促進殘留奧氏體fdac2和mdac2。新的內部應力，當綜合應力大于鋼的強度極限時，形成弧形裂縫;
（4）次級回火脆性鋼制回火在高溫下，淬火后緩慢冷卻，導致有害雜質P，S的化合物，大大降低了晶界的結合力和韌性，增加了脆性，在使用過程中形成彎曲裂縫在行動下。
解決方案：
（1）改進的設計，嘗試對稱，減小形狀突變，增加工藝孔和加強肋，或組合組裝;
（2）圓形而不是直角和鋒利的邊緣，通過孔而不是盲孔，提高加工精度和表面光潔度，降低應力集中源。一般來說，不可避免的硬度不可避免，尖銳的側面，和遮光硬度要求，所以電線，石棉繩索，耐火泥。它可用于包裹或填充物，人們創造冷卻屏障，以允許緩慢冷卻和淬火以避免應力集中以防止淬火弧形裂縫。
（3）硬化鋼應發熱并消除部分淬火內部應力以防止淬火應力。
（4）轉回長時間以改善模具的斷裂韌性;
（5）完全回火，獲得穩定的結構和性能;
（6）多次回火使殘余奧氏體奧氏體變化，消除了新的應力;
（7）合理的回火，提高鋼部件的抗疲勞性能和綜合力學性能;
（8）二次回火脆模具鋼高溫回火后，應快速冷卻（水冷或油冷），消除次級回火脆性，防止和避免淬火。裂縫形狀。
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