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　　和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。美國CPM3V粉末鋼

　　Crucible

　　精密沖壓下料

　　冷鍛造上、下模

　　●CPM3V化學成分(平均值%)

　　CCrMoV

　　0.87.51.32.8

　　●CPM3V鍛造

　　將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。不可在900℃以下的溫度鍛造。開發鍛造時，使用較輕的鎚擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。鍛造完成后鋼材應置于灰燼或石灰內緩慢冷卻。CPM-3V鋼材于鍛造后必須執行退火處理。

　　●CPM3V退火

　　CPM-3V在鍛造后及再硬化前，必須先做退火處理。將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時，放在爐內徐冷至590℃(冷卻速率15℃/小時)，之后取出空冷或繼續爐冷至常溫。退火后的硬度是240HBN/mm2。退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具執行。

　　●CPM3V應力消除

　　粗加工后執行應力消除，加溫至模具均溫℃。再執行爐內徐冷至500℃后可取出空冷或爐內繼續徐冷。

　　●CPM3V硬化

　　習慣上CPM-3V的硬化處理，需使用二階段預熱。階段熱處理爐是用來預熱至℃；第二階段預熱溫度℃再快速使其加熱至℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達更佳鋼材韌性，1120℃可得到更佳耐磨耗性。為了達到組織更佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘，或是1120℃時持溫30分鐘，以保持更佳合金固熔狀態。

　　●CPM3V淬火

　　可采(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)中斷油淬3種，如采氣體淬火，淬火壓力需5bars，鹽溶淬火可得更佳鋼材韌性，若采用油淬火時，對于較厚的鋼材或形狀復雜的工件實務上是實施中斷淬火。作法是將工件淬入油中cpm3v碳素合金鋼，待冷卻至約(℃，暗紅色)，立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。若采鹽浴淬火時，工件淬入鹽中，需放置足夠長的時間使其冷卻至鹽浴溫度，之后才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。通常大型工件的淬火，采用空冷或鹽浴所得到的硬度較低，采用中斷油淬可以得到較高硬度。不論使用何種方法淬火，工件必須冷卻至65℃(150℉)以下，或能以手觸摸時，才能施行回火處理。

　　●CPM3V矯正

　　任何必須的矯正工作更好在淬火后冷卻至250℉(120℃)之前進行。400℃120℃是更佳矯正溫度范圍。

　　●CPM3V回火

　　回火作業必須在淬火完成后立即進行。即鋼材淬火后冷卻至40℃或能以手觸摸時，需立刻回火。回火溫度根據實際應用及硬度需求而定。通常建議執行3次回火，回火溫度520℃560℃，每一次回火保溫2小時。東锜精密模具始終秉承“顧客至上，誠信守則，銳意進取”的經營理念，始終堅持以“互動中互利、雙贏中發展、我們與客戶唇齒相依”為原則，努力為廣大客戶提供更優質的產品和服務。

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