s136模具加工燒死撫順
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s136硬度,S136模具鋼真空熱處理程序主要包括三個(gè)基本程序:退火、淬火和回火。然而,熱處理過(guò)程中溫度過(guò)高或過(guò)低是客觀事實(shí)。那么有什么好的預(yù)防方法呢?我們來(lái)分析一下造成這種情況的原因和對(duì)策。
2.過(guò)回火,這是由于回火溫度設(shè)置過(guò)高、溫度控制系統(tǒng)故障錯(cuò)誤或爐溫過(guò)高時(shí)入爐造成的s136模具加工燒死。對(duì)策:應(yīng)校正工藝溫度,檢修檢查溫控系統(tǒng),裝料不應(yīng)高于設(shè)定爐溫。
3.淬火溫度過(guò)低,主要是工藝設(shè)定溫度不當(dāng)、裝爐、溫控系統(tǒng)錯(cuò)誤或進(jìn)入冷卻槽方法不當(dāng)?shù)绕渌蛟斐傻摹?duì)策:對(duì)真空熱處理工藝溫度進(jìn)行校正,對(duì)核控溫系統(tǒng)進(jìn)行檢修和校正。裝爐時(shí),工件應(yīng)間隔合理均勻放置,分散到罐內(nèi),禁止堆放或捆扎到罐內(nèi)冷卻。
4.冷卻不當(dāng)是由于預(yù)冷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、淬火介質(zhì)溫度較高但冷卻性能較低、攪拌不良或出口溫度過(guò)高等原因造成的。對(duì)策:快出爐快入槽,掌握淬火介質(zhì)的冷卻特性s136模具加工燒死,油溫6080℃,水溫30℃以下。當(dāng)淬火量大,冷卻介質(zhì)被加熱時(shí),應(yīng)增加其他冷卻槽來(lái)冷卻或冷卻淬火介質(zhì);加強(qiáng)冷卻液的攪拌;在Ms+50℃下取出螺紋研磨刀片。
5.脫碳,由原料殘留脫碳層或淬火加熱引起。預(yù)防措施有控制氣氛加熱、鹽浴加熱、真空爐和箱式爐采用填料保護(hù)或采用防氧化涂層;加工余量增加23毫米。蘇州東锜在生產(chǎn)過(guò)程中,各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢,同時(shí)IPQC也不斷在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,在出貨時(shí),OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè),確保產(chǎn)品在出貨時(shí),均能符合客戶要求,到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。
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