沖壓模具材料常用的有哪些,沖壓件模具材料
沖壓模具材料的常用種類有:
1、合金工具鋼:具有較高的硬度和耐磨性,適用于大批量生產(chǎn)和加工高強(qiáng)度材料的沖壓模具
2、冷作模具鋼:具有較高的硬度和抗磨性,適用于冷作模具和冷沖模具
3、高速鋼:具有較高的硬度、耐磨性和耐熱性,適用于沖剪模等耐磨性要求較高的模具
4、硬質(zhì)合金:具有較高的硬度和抗磨性,適用于模具表面抗磨件
1、合金工具鋼
合金工具鋼是沖壓模具材料中應(yīng)用更廣泛的一種由于其具有較高的硬度和耐磨性,能夠滿足大批量生產(chǎn)和加工高強(qiáng)度材料的需要合金工具鋼的主要特點(diǎn)是耐磨性好,使用壽命長,適用于制造大型模具
合金工具鋼的硬度通常在HRC50-60之間,具有較好的機(jī)械性能和熱處理性能常用的合金工具鋼有D2、D3、DC53等
2、冷作模具鋼
冷作模具鋼主要用于制造冷作模具和冷沖模具冷作模具鋼具有較高的硬度和抗磨性,能夠滿足對模具具有較高耐磨性和耐沖擊性的要求
冷作模具鋼在加工過程中,通常經(jīng)過淬火和回火處理,以提高其硬度和韌性常用的冷作模具鋼有9Mn2V、Cr12MoV等
3、高速鋼
高速鋼是一種具有較高硬度、耐磨性和耐熱性的沖壓模具材料高速鋼具有較好的切削性能和耐熱性,適用于沖剪模等對耐磨性要求較高的模具
高速鋼的硬度通常在HRC60以上,具有較好的綜合機(jī)械性能常用的高速鋼有W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等
沖壓模具材料常用種類主要包括合金工具鋼、冷作模具鋼和高速鋼等每種材料具有不同的特點(diǎn)和適用范圍,選擇合適的模具材料能夠提高模具的使用壽命和效率
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