鋼材skd61特性模具材料
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SKD61是熱作的日本品牌模具鋼,
對應德國品牌:X40CrMoV5-1(1.2344)
對應英國品牌編號:BH13
對應一贏一百品牌:8407
對應韓國品牌:STD61
對應中國的品牌:首特鋼鐵的SKD61ESR。
SKD61的化學成分(質量分數)如下(%):
丙:0.320
Si:0.81.2
Mn:≤0.50
鉻:4.505.50
莫:1.001.50
五:0.81.2
S:≤0.03
P:≤0.03
階段預熱:500 ~ 550℃
第二階段預熱:750 ~ 800℃
鼓風冷卻或高壓氣體冷卻等。,skd61鋼進入100 ~ 150℃回火爐的特點。
預熱:300 ~ 350℃
回火加熱:550 ~ 680℃
空冷至室溫,回火三次。淬火溫度,硬度5055HRC,熱處理變形小,表面氮化處理,使加工后的產品具有更好的耐磨性
SKD61硬度:
SKD61熱處理前約為HRC1520(HB)。
熱處理后的硬度:內部HRC40 45表面HV1000 100。
SKD61的密度為每立方厘米7.85克。
TD處理后的硬度:內部HRC40 45表面HV2500以上。
硬度:退火,235 ~ 205 HB,淬火,≥50HRC。
為了獲得更高的硬度和尺寸穩定性,模具在淬火3-4小時后立即在-70℃至-80℃低溫冷卻,然后回火。低溫處理的物體或模具的硬度比常規熱處理的高1-3HRC。形狀紊亂、尺寸變化大的零件,由于深冷處理有開裂的危險。
模具或工件氮化后,表面形成具有高硬度和一定耐蝕性的硬化層排列。
●純凈鋼skd61特性的真空脫氣精華處理。
●球化退火軟化處理,切削功能優異。
●特別添加強化元素釩和鉬,耐磨性極其優異。
SKD61具有優異的續航能力和高溫抗疲勞能力,能接受溫度融合,適合在高溫下長時間工作,具有優異的切削和拋光功能。SKD61采用電爐熔煉,電渣重熔。鋼鐵更純凈,更堅固。用途:適用于制造鋁、鋅、銅合金捏合模、壓鑄模、熱鍛模、熱剪刃等小型光亮鋼材料(剝皮、冷拔),是制造芯棒、線軸的理想材料。SKD61也適用于制造高產量的塑料模具。滲氮處理能使模具表層排列良好,對提高捏合模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常明顯。壓鑄模氮化處理可明顯改善,表面耐蝕性有利于產品快速脫模。
SKD61動火作業模具鋼SKD61系列產品包括:SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61氣缸、SKD61穿針、SKD61浮動銷等精細耐高溫零件,具有漂亮的金屬光澤,如圖所示:
SKD61是一種高碳高鉻合金鋼,熱處理后硬度高、耐磨,淬透性強,尺寸穩定性好,適用于制造高精度長壽命冷作模具和熱固性塑料模具。
厚度不超過2MM的薄板、高效沖裁模、沖孔模、沖壓模。
各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片。
滾絲模和耐磨滑塊。
冷鐓模具,熱固性樹脂成型鋼skd61特性模具。
拉深成型模具、冷捏合模具。
汽車發動機模具。
中國商品名:4Cr5MoSiV1
美國商品名稱:H13
德國商品名稱:X40CrMoV51
日本日立商品名稱:DAC
日本大同商品名稱:DHA1
溫馨提示:鋼材是特殊產品,報價隨時會有漲有跌。該產品的圖片和報價僅供參考。
貿易通:唐振凱蘇州東锜在生產過程中,要求每道工序的操作人員進行嚴格的自檢和互檢。同時,IPQC經常在現場進行抽查,發現問題及時處理。出貨時,OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產品能夠滿足客戶的要求,達到產品在客戶手中的“零”投訴。
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